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Fabrication de moules de pare-chocs d'automobile

    Type de paiement: L/C,T/T,Paypal,Western Union
    Incoterm: FOB,CIF
    Quantité de commande minimum: 5000 Piece/Pieces
    Délai de livraison: 25 jours

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Informations de base

Modèle: RZ-MM-005

Plastic、Material、Runner、Design Software: Customer Demand

Mode de mise en forme: Moule d'injection

Processus de finition de surface: Polissage

Cavité des moisissures: Multi Cavity

Matériau plastique: TPE

Type de combinaison de processus: Moule composée

Application: Voiture, Appareils ménagers, Meubles, Marchandise, Électronique, Usage domestique, Matériel

Coureur: Hot Runner

Logiciel de conception: UG

Installation: Mobile

Certification: TS16949, ISO, SGS

la norme: HASCO

Personnalisé: Personnalisé

Additional Info

Détails d'emballage: caisses en bois avec mousses protectrices

productivité: 5million -10 million USD/year

marque: RZ

transport: Ocean,Land,Air

Lieu d'origine: Guangdong Chine (continentale)

Capacité d'approvisionnement: 5000sets/Week

Certificats : CE, RoHS, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008

Code SH: 8401301000

Hafen: Shenzhen

Description du produit

Fabrication de pare-chocs d'automobile, Le pare-chocs est une grande partie de la voiture, qui a pour fonction de protéger la sécurité, de décorer les véhicules et d'améliorer les caractéristiques aérodynamiques du véhicule. La plaque extérieure et le matériau de rembourrage sont en plastique. La forme géométrique du pare-chocs doit tenir compte à la fois de la cohérence avec la modélisation du véhicule, de la beauté et des caractéristiques d’absorption mécanique et énergétique, et en assurer l’impact. Au moment de l'absorption et le ralentissement.
La première étape dans la fabrication de pare-chocs consiste à fabriquer le moule pour pare-chocs automobile, similaire au pare-chocs et aux autres grands moules automobiles, qui nécessite non seulement un gros équipement, mais également la conception du moule.
Les matériaux ASA sont généralement utilisés dans la fabrication de pare-chocs. ASA conserve non seulement les principales caractéristiques de l'ABS, mais combine également les avantages du vieillissement à l'acrylique, de sorte que l'application des produits peut être étendue aux produits d'extérieur, tels que les pare-chocs de voiture, les composants de construction et les produits de sport d'extérieur.
Notre société préconise une "efficacité élevée, une légèreté et une protection de l'environnement" dans la fabrication de pièces automobiles. Les résultats de la recherche et du développement sont faibles. L'entreprise dispose d'une équipe de conception et de développement d'une centaine de personnes pour transformer vos idées en produits. deux départements d'ingénierie de moules et matrices, 10 groupes de fabrication de moules, deux zones d'usine pour les tests de produits. Les échantillons et les clients de la production ont besoin de produits, deux services commerciaux peuvent résoudre le problème des commandes et communiquer avec les clients.

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Hong Kong Jinrun Co., Ltd se spécialise dans le moulage sous pression semi-solide, de moulage sous pression traditionnelle, la fabrication de moules, moulage par injection plastique, et d' autres services de traitement. Elle fabrique des produits de moulage sous pression et de moulage par injection légers, de haute qualité, à haute efficacité, économes en énergie et respectueux de l'environnement.

Une usine est située dans la ville de Qiaotou, ville de Dongguan. Ruizhun Precision Metal Co., Ltd. occupe une superficie d’environ 70 000 mètres carrés. Elle compte 800 employés de production, 150 membres du personnel de direction et compte au total 101 machines de coulée en alliage de magnésium moulées sous pression semi-solides . Moulage par injection de haute précision Avec 90 ensembles de machines, il s'agit de la plus grande entreprise de moulage sous pression en alliage de magnésium semi-solide en Chine et fournit des services de traitement de fonderie d' alliage de magnésium à haute efficacité et avancés .
L'usine B est située dans la ville de Fenggang, ville de Dongguan. Meilleur moule Co., Ltd il est environ 10.000 mètres carrés. Elle possède 30 presses à injecter, 10 groupes de travail pour MOLD Manufacturing et 15 ans d'expérience dans le moulage par injection. Il se concentre sur le moulage du plastique et la fabrication de moules .
Hong Kong Jinrun Co., Ltd. se concentre sur la recherche et le développement de technologies et dispose d’une solide équipe de R & D de technologies qui a déposé 18 brevets de technologie de pointe afin de transformer les idées des clients en produits. En même temps, grâce à la certification BSI British ISO9001: 2008, ISO14001: 2004, TS16949 système de management de la qualité, l'entreprise dispose d' un laboratoire d'essai de produits matures, selon les besoins des clients pour tester la qualité des produits de moulage de moulage sous pression et d' injection et des détails pour assurer la qualité du produit.
Les ingénieurs peuvent, en fonction des besoins des clients, reproduire les dessins de produits du client, les vendeurs de la société doivent garder toute la communication avec les clients afin de garantir que les clients et l’entreprise puissent communiquer entre eux à propos des produits à tout moment .


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1. Comment puis-je obtenir un devis et commentaires pour mes produits?
Fournissez à vos dessins 2D des spécifications (matériau, traitement de surface, tolérance, autre exigence, etc.); mentionner votre quantité nécessaire (MOQ et besoin annuel) et vos besoins logistiques; Les dessins en 3D sont les bienvenus pour l'examen complet du produit.

2. combien de temps puis-je obtenir la citation?
Normalement, nous pouvons fournir une rétroaction instantanée, puis une offre dans les 48 heures.

3. Combien de temps allez-vous produire les pièces?
Le délai de production pour l’usinage CNC est de 1 à 4 semaines, selon différents produits et quantités. Nous communiquerons avec les clients sur le plan de production et la livraison pour chaque bon de commande.


Si un moule est nécessaire, le temps de fabrication du moule sera:
1) 2-3 semaines pour les moules d'extrusion
2) 4-8 semaines pour moules de coulée sous pression ou moules d'injection de plastique

3) 2-3 semaines pour estampage des moules

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